Проектирование, производство и продажа оборудования для утилизации опила

Оборудование для пеллет

Оборудование для брикет

Передвижная пеллетная линия

Передвижная пеллетная линия ППЛ-200 предназначена для производства пеллет из отходов деревопроизводства. Линия ППЛ-200 представляет собой систему агрегатов, смонтированных на одной общей раме (а именно — дробилки, пресс-гранулятора, сушильного комплекса собственного производства), что позволяет с легкостью перевозить линию с места на место в кузове стандартного автопогрузчика.

В перевозной комплекс агрегатов на одной раме входит:

  1. Рама;
  2. Теплогенератор;
  3. Гравитационная пеллетная горелка и бункер для топлива (пеллет);
  4. Горизонтальный циклон-искрогаситель;
  5. Бункер ручной загрузки материала и щелевой шибер подачи опила в барабан
  6. Сушильный барабан производительностью 200кг/ч;
  7. Опорные катки-2шт.;
  8. Приводные катки-2шт.;
  9. Пневмотранс;
  10. Циклон разгрузки;
  11. Тройник дымохода ( со штуцером отвода влаги);
  12. Пневмошлюз приводной;
  13. Черпаковый конвейер;
  14. Бункер сухого материала;
  15. Шнековый дозатор;
  16. Пульт управления;
  17. Термопара-1шт.;
  18. Винтовые домкраты (на раме) — 6шт.;
  19. Дробилка комбинированная ДБ-120 (5.5кВт)
  20. Пресс-гранулятор ПММ-200.

Характеристики передвижной линии ППЛ-200

Срок изготовления 2-2,5 месяца при 50 % предоплате.

* — все характеристики указаны для древесного опила.

*-предлагаем услугу пуско-наладку 10% от стоимости заказа(требуется консультация нашего специалиста).

Принцип работы линии ППЛ-200:

Для обслуживания линии достаточно одного рабочего-оператора. Для удобства эксплуатации Дробилка ДБ-120 выполнена на отдельной раме, чтобы перемещать дробилку к месту дробления материала. При транспортировке на раме под Дробилку предусмотрено место рядом с пресс-гранулятором. Дробилка ДБ-120 является дробилкой комбинированного типа, то есть материал при входе дробится ножевым диском, далее материал попадает в узел молоткового дробления, где и доводится до нужной фракции. Размер фракции регулируется подбором выходной сетки.( см.рис. 1)

SHEIN Many GEO's

Рис.1 Дробилка ДБ-120 Установка линии перед пуском:

Перед работой необходимо выставить раму по горизонтали с помощь винтовых домкратов (на раме) и плоского уровня. Винтовые домкраты находятся на раме в количестве 6 шт.( см.рис. 2)

Рис.2 Винтовые домкраты. Выставить блоки опор приводных и не приводных катков относительно барабана.(см.рис. 3)

Рис. 3 Приводной и не приводной ролики барабана Запуск горелки:

Рис.4 Принцип управления. Перед работой необходимо загрузить пеллеты в бункер для пеллет. Подача пеллет в горелку регулируется шибером № 3(см. рис.4). При открытии шибера на себя происходит подача пеллет в горелку. (см.рис 5)

Рис.5 Шибер подачи пеллет в горелку. Мощность пеллетной горелки настраивается в диапазоне от 30…70кВт. Мощность горелки регулируется открытием клапанов №1 и №2 (см. рис.4,рис.6.)

Рис.6 Клапан регулировки горелки. Принцип настройки горелки: когда клапаны №1,2 закрыты-мощность максимальная. При открытии клапанов мощность горелки уменьшается прямопропорционально, а так же происходит подмес холодного воздуха, т.е. снижение температуры газов поступающих в барабан. Диапазон рабочей температуры газов на входе в барабан 180-250 град. цельс (определяется по термометру на пульте управления). Шибер плоский №5 (рис.4,рис.7) для регулировки расхода газа подаваемого в барабан, применяется при регулировке температуры.

Рис.7 Шибер плоский регулировки расходов газа. Плоский щелевой шибер №4 (см.рис.4, рис.8)-регулировка подачи опила в барабан.

Рис.8 Шибер регулировки подачи опила. Подача опила в бункер происходит вручную.(см.рис.9)

Рис.9 Подача опила в бункер. При открытии щелевого дозатора опил попадает на ступенчатый лоток, с которого подхватывается газами и попадает в барабан. В барабане происходит ворошение и постепенная сушка опила. Просушенный опил продвигается по ходам барабана, засчет разряжения создаваемого вентилятором ВЦП.(см.рис.10)

Рис.10 Вентилятор ВЦП. Из барабана по воздуховодам опил попадает в вентилятор ВЦП, из вентилятора в циклон разгрузки (см.рис.11), где опил отделяется от дымовых газов.

Рис.11 Циклон разгрузки. Затем через приводной пневмошлюз (см.рис.12) попадает на черпаковый конвейер бункера сухого опила.(см.ри.13)

Далее по шнековому дозатору подается в пресс-гранулятор.(рис.14,15)

Преимущества передвижной пеллетной линии (ППЛ)

  • Отсутствие временных затрат на монтаж
  • Нет привязки к постоянному цеху
  • Возможность выбора оптимальной удаленности от сырья
  • Отсутствие затрат на перевозку сырья (линию везем к сырью, а не сырье к линии)

Наши новости

Начата подготовка к запуску производства конвейерных сушилок.

Вновь мы освоили производство новинки — сушильного комплекса. С его помощью, .

Рады предложить вам новинки нашего производства — это готовые линии .

Источник:http://pressgran.ru/oborudovanie/peredvizhnaja-pelletnaja-linija