Пластиковые бутылки составляют весомую часть бытового мусора.
Скопления пластика на мусорных полигонах приводят к серьезным экологическим проблемам.
Известный факт, что разложение ПЭТ-бутылки занимает более 200 лет, и залежи этот материала способны превратить планету в гигантскую свалку. При их разложении также происходит выделение отравляющих веществ.
Оборудование для переработки пластиковых бутылок позволяет уменьшить количество ручного труда. Вторичное использование пластика позволяет не только значительно улучшить экологию, но и принести внушительный доход. Тем более, что использовать вторичное ПЭТ-сырьё можно неограниченное количество раз.
Технологические процессы
Новейшие технологии по утилизации вторсырья позволяют получать из ПЭТ-бутылок топливо. Например, компания Envion осуществляет переработку ПЭТ-ёмкостей для получения синтетического автомобильного топлива.
Однако, такая технология сильно уступает по рентабельности распространенной технологии получения вторичного пластика в виде гранулята.
Процесс получения гранул полиэтилена происходит за несколько основных этапов:
- Сортировка пластика в соответствии с цветом и типом и последующая очистка. Если нет необходимости дальнейшей переработки, то спрессованные ПЭТ-бутылки реализуются как вторичное сырьё.
- Использование дробильного оборудования для получения гомогенизированной пластиковой крошки.
- Промывка полученной пластиковой массы для удаления загрязнений, клея и этикеток.
- Сушка, позволяющая минимизировать оставшуюся влагу.
- Агломерация посредством температурной обработки.
- Грануляция до небольших по размеру гранул.
Неполное удаление загрязнений, этикеток, клея и других компонентов увеличивает износ оборудования, а посторонние объекты могут даже привести к разрушению дробилки. Даже незначительный остаток клея на сырье может пагубно повлиять на цвет и качество получаемого полимера.
Краткий обзор оборудования
Все современные линии, позволяющие переработать ПЭТ-бутылки во вторсырье, содержат:
- вибросито, для удаления твёрдых примесей;
- конвейер для сортировки пластика;
- дробилку для размельчения бутылок;
- центрифугу для сушки с отделителем этикеток;
- отделитель пробок, основанный на том, что плотность пластиковой крошки позволяет ей опускаться на дно и передаваться линией дальше. При этом всплывшая пробочная крошка транспортируется в другую ёмкость, где удаляется.
- вторичную мойку с последующей сушкой для получения пригодной к последующей обработке пластиковой крошки.
Производственный минимум
Набор оборудования для малого и среднего производства:
Таким набором оборудования комплектуются маленькие приёмные пункты, где бутылки подлежат сортировке и прессованию в тюки.
Этикетки, а также пробки и колечки их ПВХ можно перед этим удалить вручную.
Спрессованные в тюк бутылки занимают в десятки раз меньше места.
К примеру, пресс из серии «мини» имеет цену от 70–75 тыс. рублей.
Данный вид пресса идеально подходит для небольшого приемного пункта.
Он позволяет не накапливать полученное сырье, а сразу прессовать их в тюки.
В таком компактном виде транспортировка и складирование гораздо выгоднее и удобнее.
Дополнительное оснащение
Оборудование для вторичной переработки может также расширить за счет:
При самостоятельном сборе сырья, бутылки сортируют, а затем удаляют этикетки и пробки. Следующий этап заключается в дроблении бутылок до получения однородной пластиковой крошки.
Дроблёная масса получается в процессе промывания и удаления загрязнений и клеевых остатков. Последующий этап заключается в сушке и грануляции.
При помощи экструдера можно получать вместо гранул пластиковую нить, либо другое изделие заданной формы.
Средняя цена дробилки, например, такой модели как AMD-200D от 98 тыс. рублей.
Популярные линии
Наиболее доступные станки, перерабатывающие бутылки из пластика, относятся к пакетировочному типу. Наиболее популярными из нах являются:
- пресс PRESSMAX 530, универсальный станок на базе импортных комплектующих:
- гидравлический насос марки Marzocchi и Vivoil,
- фильтрующие элементы MPspaFILTRI,
- распределители Badestnost.
Средняя цена оборудования составляет 220 тыс. рублей.
Цена и комплектация
Минимальная стоимость перерабатывающего оборудования составляет порядка 4 млн. рублей. К примеру, стоимость мобильного мини-завода по переработке ПЭТ-бутылок PET mobile-250 составляет примерно 160 тыс. евро.
Около 400 тыс. потребуется на установку оборудования. Стоимость обязательных элементов производственного цеха:
- агломератор ≈ 250 тыс.
- линия грануляции ≈ 1,5–2,5 млн.
- измельчитель роторный ≈ 2 млн.
Составляющие готовой линии:
- ёмкость для замачивания флекса
- центрифуга динамическая, для очистки пластика
- горячая ванна
- дозатор
- фрикционный шнек
- ополаскивающая ванна
Отечественная техника намного дешевле (≈ 1,5 млн. руб.). Однако, зачастую она подвержена более частым поломкам и отличается меньшей производительностью.
Лидерами среди производителей оборудования являются:
Расходы и рентабельность
Окупаемость такого бизнеса является ключевым моментом планировки производства.
Чтобы купить полностью укомплектованную линию — потребуется порядка 4 млн рублей. Средний показатель производительности составит от 0,8 до 1 тонны в час. Суммарное энергопотребление — 73 кВт в час.
Для обслуживания производства потребуется не более шести человек. При этом заняты они будут в основном погрузочно-разгрузочными работами. Эффективность каждого рабочего около 120 кг/ч. Заработная плата порядка 15–20 тыс. рублей в месяц.
Для полноценного производства потребуется дополнительно:
Стоимость тонны исходного сырья (это примерно 25000 пластиковых бутылок) от 3 до 6тыс рублей. При 8-часовом рабочем дне валовый доход получится примерно 350 тысяч рублей ежемесячно. С учетом всех платежей окупаемость подобного оборудования будет от 18 до 36 месяцев.
Заинтересовала технология переработки? Подробная статья находится здесь.
Сейчас самый благоприятный момент для приобретения оборудования и создания предприятия по переработке пластиковой тары. Еще немного времени и порог входа на этот рынок станет сильно выше, как и конкуренция.
Интернет пестрит объявлениями о покупке и продаже пищевого пластика. Огромный объем бутылок из пластика просто выбрасывается в мусорное ведро. Далее ценное сырье попадает на городские полигоны и гниет там годами вместо утилизации.
Можно начать с организации пункта по приёму ПЭТ-тары, что избавит от расходов на транспорт. Также можно заключить договор с предприятиями, производящими значительные объёмы ПЭТ-отходов. Стабильный источник сырья крайне важен.
Открытие предприятия по переработке пластиковых бутылок во вторичное сырье потребует грамотного подбора оборудования. Дешевое может быстро выйти из строя, а дорогое будет иметь значительный срок окупаемости.
Плюсом является то, что можно начать с минимального набора техники. По мере роста дохода часть операций можно автоматизировать за счет покупки специализированных станков.
Оборудование для переработки ПЭТ в действии можно увидеть в небольшом видео:
Источник:http://rcycle.net/plastmassy/plastikovye-butylki/oborudovanie-pb